封闭循环水处理技术是由山东环发科技开发有限公司自主研发的多项最新技术集合而成，生产企业在实现用水封闭循环的同时，基本保证了企业在生产时不会由于用水问题产生产品质量问题，生产的产品质量可以稳定满足市场要求。整个污水处理系统工艺简单、运行稳定、处理成本低、污泥量少且无危废产生。
既能实现封闭循环，又能降低成本，甚至可以实现盈利的污水处理系统，山东环发科技开发有限公司用工程实例告诉您一切都能实现！
文化纸领域：由山东环发科技开发有限公司承建的文化用纸封闭循环水处理项目—山东某纸厂，该纸厂采用商品浆及废纸边为原料生产文化用纸，该封闭循环水处理项目已投入运行两年多，系统运行稳定，产品质量稳定满足市场要求，处理成本低，无危废产生。
包装纸领域：由山东环发科技开发有限公司最新承建的广西某纸厂废水封闭循环水处理项目现进入工程调试运行阶段，该纸厂以国废为原料生产瓦楞纸，调试运行工作进展顺利，各项主要指标已基本达到设计要求，出水满足车间回用要求，车间已实现连续回用，实现制浆造纸用水封闭循环。
生物化机浆领域：目前，采用山东环发科技开发有限公司最新技术设计建设的生物化机浆封闭循环水处理项目研发工作已基本完成，其中多项技术已在建成项目中得以验证，整套技术应用项目正在筹建中。
如何让污水处理系统实现封闭循环、降低成本甚至实现盈利？
一、高效稳定的厌氧反应器——一体化厌氧反应器
实现满负荷运行、去除效率高：封闭循环水处理中的厌氧采用的是山东环发科技开发有限公司自主研发的一体化厌氧系统，在实现满负荷设计水量的情况下保持着高效稳定的COD去除效率，进水COD值4000-10000mg/L,废纸制浆造纸在达到满负荷设计水量下厌氧出水COD值可稳定达到1000mg/l以下,COD去除率高达83%-93%;生物化机浆在达到满负荷设计水量下厌氧出水COD值可稳定达到2000mg/l以下,COD去除率高达73%-78%。
高效率的去除率保证了污水处理系统的稳定性，大大的降低了后续好氧生化处理的负荷，降低了好氧生化系统以及深度处理的运行成本。
沼气产量高,实现盈利：一体化厌氧系统COD去除率高，沼气产量大，如果用于发电，不足一年系统年产沼气发电带来的经济效益即可基本收回一体化厌氧系统的初次建设投资成本，污水处理不再是只花钱的项目。
增加生物脱盐功能：该技术完全不同于目前使用的膜处理技术，解决了膜处理后产生的高盐废水难以处理、投资大、运行费用高的难点。在不产生高盐废水的前提下，可将污水中的盐分分离出来，进而降低污水中的含盐量，并且在实现脱盐的同时大大降低了废水的污染负荷，有效降低了后续系统的处理难度。保证了封闭循环回用水中的含盐量不影响车间正常生产。在不增加其他额外设施的投资即可实现脱盐功能，去除效率高，运行成本低。
真正解决回用水酸臭问题：生产纸张出现异味（发酸臭）的主要是回用水中含有大量的硫化及硫酸根类物质造成的。一体化厌氧系统内独有的脱硫技术，可以将废水中的硫酸根类物质转化成气体或盐类物质从废水中分离出去，生产的纸张将不再酸臭，真正彻底解决了封闭回用水影响产品质量的这一世界难题。
二、封闭循环深度处理技术——PACA技术
深度处理技术是影响封闭循环系统是否能够低成本成功实现的关键技术之一，山东环发科技开发有限公司针对封闭用水循环系统自主开发的PACA深度处理技术经近二十年的发展第五代技术已经在国内有众多应用。
PACA技术不同于市场上的芬顿技术，它采用的药品不含铁盐，不存在反色问题，处理后的水完全可以回用于车间生产，并可用于车间高压用水。
运行成本低，吨水处理成本只需几毛钱。山东环发科技开发有限公司自主研发的深度处理PACA技术具有加药量少、处理成本低、沉淀效率高、出水SS低及占地面积小的特点。采用PACA技术承建的福建某纸业40000m³/d污水深度处理工程已经连续稳定运行多年，运行费用不足芬顿氧化工艺的1/3，年节约运行费用上千万元。
实践证明，山东环发科技开发有限公司承建的封闭循环水处理项目，在实现多数制浆造纸企业较低成本零排放的同时，打造出了高效、稳定且可以盈利的污水处理系统，使众多制浆造纸企业污水处理不再是一个纯花钱、需要年年投入、负担重的部门单位。
