制浆造纸废水封闭循环是否能够实现，众说纷纭，每个人都有自己不同的顾虑及想法。山东环发科技开发有限公司作为一家专业从事制浆造纸废水处理的公司，对各种制浆造纸工艺进行了深入的研究及剖析，对各种废水的性质及制浆造纸各工段用水的要求进行了深度调研，经过十几年不间断的研发，目前山东环发科技开发有限公司在废纸为原料生产包装纸的废水封闭循环已经成功运用。
实现封闭循环的关键在于工艺技术的选择，现在市场上制浆造纸废水处理的工艺流程基本是一样的，最主要的还是各工段技术的选择。
影响实现封闭循环的主要因素是什么？
1、废水经处理后如何分级回用：山东环发科技开发有限公司一般建议废水车间外循环部分可根据制浆造纸不同工段对用水水质的不同要求分三部分分别回用，如预处理出水、生化出水、深度处理出水等等。
2、废水处理系统要有脱盐功能：如果系统没有脱盐功能，废水中的盐分会累积越来越高，以至于影响正常生产，这也是无法实现封闭循环的关键所在。
3、废水处理系统中不能过多增加盐分：有的系统为保证去除率及工段进水要求，会添加大量的化学药品，表面上控制了废水指标但增加废水中的盐分。深度处理为降低色度等指标添加大量药品或铁盐，这些药品的添加严重影响了封闭循环的实现。
4、废水处理系统所采用的技术一定要选择正确。
山东环发科技开发有限公司的废水处理工艺为什么能够实现封闭循环？
1、整个废水处理系统药剂对盐分几乎没有影响：预处理工段建议尽量少添加药品或不添加药品；深度处理添加的药剂是山东环发科技开发有限公司在过去十几年中不断的总结研究，自主创新的适用于封闭循环的新型药剂，去除率高，不含铁盐，几乎不增加废水盐分。
2、自主创新研发的一体化厌氧系统：山东环发科技开发有限公司的一体化厌氧系统采用的是业主可自行培养的絮状和颗粒污泥的混合污泥，具有生物脱盐的功能，污泥自身再生速度快，产生的剩余污泥会带走部分盐分，部分物质也会在特定培养的微生物作用下转化成气体随沼气排出。其内部构件都是采用使用寿命长达10年以上的材质，而且系统免维护。而其它厌氧系统基本是采用颗粒污泥，制浆造纸废水厌氧系统颗粒污泥钙化及系统堵塞是很久以来一直存在的问题到现在没有好的解决办法，其去除率会随着污泥的钙化而逐步降低，需要定期更换或补充，其费用可想而知。采用颗粒污泥的厌氧型式为高塔式壳体，无法将废水中的盐分排出的，同时内部构件容易发生老化、坍塌、结垢及堵塞等问题。
实现封闭循环给企业带来的直接效益有哪些？
1、沼气产率高，经济效益高。一体化厌氧系统COD去除率高，因此沼气产率高，以水量5000方/天，厌氧系统进水COD值6000mg/L，去除率85%为例，厌氧系统产生的沼气量约为10000方/天（相当于每天产生10吨标煤），如果用于发电，一年便可以收益约450万左右，一年即可基本收回一体化厌氧系统的投资成本。污水处理不再是只是花钱的项目。
2、 降低企业取水费用，现在山东企业用水一般在3元/吨水左右（不含处理费用），采用制浆造纸用水封闭循环后可大大减少清水用量，节约宝贵的水资源用于更多的工农业发展，创造更多的价值。
3、节约外排费用。现国内外排标准控制较为严格，一般情况下，企业为实现稳定达标排放，污水处理费用普遍较高，同时根据规定还要缴纳部分排污费（或后期处理费用）。采用山东环发科技开发有限公司的封闭循环水处理工艺其处理费用（电耗、药耗、人工费等）较达标排放的污水处理费用大大降低，且无污水排放。
4、不需要采用RO脱盐工艺即可降低废水中的盐分，保证生产正常运行。目前RO工艺产生的浓盐水只能通过蒸发浓缩+干燥的方式，其费用约50-60元/吨浓盐水，而产生的固废一般是作为危废处置的，每吨固废处理费用约8000元/吨左右。
制浆造纸废水的封闭循环是未来企业的发展趋势，能否实现封闭循环关键在于其技术的选择。
