目前，在制浆造纸企业中，厌氧系统基本采用的是厌氧塔，为保证反应器稳定运行，需严格控制挥发酸（VFA）、pH值、硫酸根等工艺参数，对操作工人也有较高的要求。同时，随着进口废纸量的减少，国废作为原料重复循环利用次数增多，国废与进口废纸的最大不同是国废纤维质量较差、灰分较高，导致生产产生的污水水质越来越差，水中钙离子含量越来越高，造成厌氧系统结垢（如下图所示）堵塞（如下图所示）越来越严重，使用过厌氧塔的企业知道，平均运行3~5个月便会出现系统垢化、堵塞及污泥钙化等问题，严重影响系统的正常运行。当垢化、管道堵塞严重时，需进行停机检修，由于堵塞位置不明确，造成检修困难。若大面积更换，停机检修维护时间会更长，维修成本会大大增加；若不检修维护，去除效率会大大下降，严重影响企业的正常生产，同时，厌氧系统的清理维修存在一定安全隐患。因此，在制浆造纸废水处理中打造免维护的厌氧反应器势在必行。
现在常用的塔式厌氧反应器内部经常发生结垢造成的堵塞问题，维护维修耗时长、维修难度大、耗费大量的人力物力成本，因此，现有系统亟需升级换代。我们公司经十几年研究开发的集多种技术于一体的一体化厌氧系统，致力打造成为现代企业所需要的先进的免维护的厌氧反应器。一体化厌氧系统是我公司（山东环发科技开发有限公司）专利技术之一。该系统是在IC及EGSB等升流式厌氧反应器基础上改进发展的最新一代高效厌氧反应器，其具有以下的优点：
1、去除效率高，运行稳定
由于系统内部经过特殊的设计，包装纸废水一体化厌氧系统的COD去除率一直稳定在80%-90%左右，对温度的适应范围较广，不需要严格控制进水指标。
2、系统不易结垢，污泥不钙化
一体化厌氧系统操作简单，除了常规的巡检检测，基本实现了无人值守。
3、系统配置高，使用寿命长
一体化厌氧系统核心部件均采用质量优异材质，内部经过特殊的机构设置，不堵塞，可以确保厌氧反应系统实现连续稳定运行。近年来我公司建设的一体化厌氧系统，迄今没有出现因为系统内部堵塞结垢而造成停机检修的情况。
我公司经过十几年的开发及不断的实践改进，通过精细设计及众多先进技术的使用，将我们的一体化厌氧系统建设成为基本免维护的厌氧反应器，为建设高效、低耗、生产连续稳定的现代化企业创造了重要条件。
