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制浆造纸废水厌氧处理技术分析——高硫酸盐废水
发布时间:2021-03-31 点击浏览:
      造纸废水处理一直是行业关注的重点之一,如何在新的政策下实现经济与环境的双重效益值得我们思考。

      一般情况下,无论是化学制浆还是废纸制浆造纸,制浆造纸废水中会含有大量硫化合物,尤其是硫酸盐类物质及其它盐类(如钙盐等)。其中硫酸盐类物质对我们的生产生活都有很大的危害:一方面,在细菌的作用下,硫酸盐被还原为臭鸡蛋气味的硫化氢气体,硫化氢是一种剧毒且易燃的酸性气体,其毒性危害人体健康甚至威胁生命安全;另一方面,硫酸盐的累积还会严重影响回用水的质量,进而影响纸张的品质,这是因为硫酸根类物质在水中越累积越多,致使水中各种微生物滋生引起厌氧发酵腐败变质,车间异味严重使纸张出现异味及其他问题。综上所述,寻求一种高效经济的去除硫酸盐的方式将是我们制浆造纸行业实现减排降耗与环境双重效益的关键技术。

 

      众所周知,传统的废水处理方法很难将硫酸盐去除,因此废水处理中硫酸盐的去除问题已成为制约制浆造纸工业节能降耗发展的关键技术之一。常规污水处理过程中,生物法可有效降解制浆造纸废水中的污染物,且成本低,不会造成二次污染,受到广泛应用。制浆造纸废水处理的核心是厌氧及好氧生物处理系统。废水的生物处理技术就是利用微生物的新陈代谢功能,使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物被降解并转化为无害稳定的物质,从而使废水得以净化,常规污水处理技术虽可以处理废水中的污染物,却不能有效去除废水中的硫酸盐类物质。

      生物处理主要有厌氧生物及好氧生物两种处理方法,由于好氧生物处理需要供氧,能耗相对较高,是污水处理成本构成中的主要组成部分,厌氧生化处理效果好运行稳定,好氧生化系统的电耗就会下降,处理成本就低。近年来随着限废令的出台,原料累积使用次数的增多,废水中总盐含量越来越高,废水中硫酸盐含量有时会超过常规的生物处理方式所能接受的范围,会影响污水处理系统的运行,进而制约企业的正常生产。所以在制浆造纸废水处理工艺中选择一个最优的厌氧生物处理方式是水处理节能的关键。目前纸厂大都采用颗粒污泥的厌氧生物处理,少部分采用絮状物泥的,但运行一定时间后大都出现跑泥现象,这是废水中的钙盐、SO42-对厌氧污泥造成中毒引起的,较高的硫酸盐类物质严重影响厌氧系统的运行,所以好多纸厂便出现了补泥——跑泥——再补泥——再跑泥这样一个循环,大大消耗了纸厂的盈利。

 

      针对以上问题,山东环发科技开发有限公司成功研发出一体化厌氧生物技术,本技术具有以下优点,可以彻底解决制浆造纸废水所面临的难题。一、适应范围广,去除效率高,运行稳定。一体化厌氧生物处理系统对温度的适应范围较广,无须严格控制,降低了冬季升温所需的费用;包装纸废水一体化厌氧系统的COD去除率一直稳定在很高的水平(一般在75%-90%),厌氧出水COD值较低;而其他的厌氧反应器去除率一般在55%-70%之间,其厌氧处理出水COD值较高(由于其他的厌氧反应器会出现钙化、跑泥,所以去除效率很不稳定)。二、投资省,污泥不钙化、操作管理简单。一体化厌氧系统采用的是絮状及颗粒混合污泥,启动及运行时不需要外购或补充颗粒污泥,节省了污泥费用;而其他厌氧反应器,首次启动及运行时,需要添加和补充颗粒污泥,颗粒污泥价格为1400~1600元/吨,污泥添加和补充导致投资及运行费用增加。一体化厌氧系统的污泥会不断产出,后期运行不需要再补充。

      山东环发科技开发有限公司研发的一体化厌氧生物处理技术对进水硫酸根浓度具有更宽的适应范围,由于一体化厌氧经过特殊的设计,一体化厌氧系统允许废水中SO42-的浓度更高,同时该技术系统内可以植入生物脱盐功能,这是其他厌氧系统所不具备的。脱盐对造纸循环用水十分重要,回用水中总盐含量高会对纸的质量造成影响,化学品添加量也会增多,还会造成喷嘴,流浆箱、管道及其他设备结垢堵塞、腐蚀而影响正常生产。(未完待续)


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