今年是“十四五”的开局之年。《政府工作报告》指出，“推动绿色发展，促进人与自然和谐共生”是“十四五”时期经济社会发展的主要目标和重大任务之一。报告还提出了推动绿色发展的具体目标，强调要“加强污染防治和生态建设，持续改善环境质量。深入实施可持续发展战略，巩固蓝天、碧水、净土保卫战成果，促进生产生活方式绿色转型”。中国向世界作出庄严承诺：二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。制浆造纸企业如何响应落实国家要求，节能减排、绿色转型是制浆造纸企业能否持续发展关键。
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科学数据证明，当前严重威胁人类生存与发展的气候变化主要是工业革命以来人类活动造成的二氧化碳排放所致。应对气候变化的关键在于“控碳”，其必由之路是先实现碳达峰，而后实现碳中和。制浆造纸企业是单位产品能源消耗较高的产业，以废纸制浆为例，近年来随着回收废纸的质量逐年下降，制浆造纸过程中产生的废水污染物浓度越来越高，成分越来越复杂，废水处理难度逐年加大。为满足废水减排回用与达标排放，废水处理成本越来越高。在废水处理成本构成中主要有两大部分：电费及化学药品添加费用。因此制浆造纸企业在积极采取措施降低制浆造纸生产能耗的同时，废水处理如何采用先进技术，实现废水资源化综合利用，也是实现制浆造纸行业节能降耗的关键技术之一。废水资源化综合利用首先将废水中的污染物作为资源通过高效处理技术进行利用，产生的沼气用于发电或替代煤炭或其它能源加以利用，将污水变废为宝，实现废水处理系统能源自给，多余部分电能输送用于制浆造纸工艺的生产使用，在污水处理的同时实现节能降耗、降低单位产品电耗，同时减少碳排放，实现碳中和。
以年产30万吨废纸制浆企业为例，厌氧系统进水按COD值7000mg/L左右，一般包装纸废水处理中常见厌氧塔去除效率最高可达70%左右（均值在60%-65%），而一体化厌氧系统去除效率可稳定在85%，去除率较其他厌氧系统高出20%左右。采用一体化厌氧系统日产沼气量平均约为12000m3左右，较其他厌氧废水处理系统每天可多产生约3000m3的沼气，将产生的沼气用于发电，大约日发电量为21000-24000KW.h，年减少二氧化碳排放量7140—8160吨，只一体化厌氧产生的沼气相当于日减少用于火力发电煤炭用量9—12吨，年减少煤炭用量约3500吨。2020年我国年产包装用纸约4830万吨，若有2/3的制浆造纸企业采用一体化厌氧技术进行改造，制浆造纸行业年将减少用于火力发电煤炭用量约37.6万吨，按沼气全部发电计算，年减少二氧化碳排放量76.6万—87.6万吨。
一体化厌氧处理技术不仅厌氧去除效率高、沼气产气量大，更能节省好氧生化投资及能耗，由于一体化厌氧进水无需稀释，去除效率高，厌氧出水COD低，好氧生化系统的处理水量及处理负荷都大大下降，全系统平均处理每方水电耗较采用其他厌氧系统可从2.4KW.h左右降低至1.4KW.h左右。以年产30万吨废纸制浆企业为例，日节省能耗约5000KW.h左右，年节省能耗可达1700000KW.h，按每KW.h电耗0.45Kg标煤计算，相当于制浆造纸企业每年减少煤炭用量约765吨标煤，减少二氧化碳排放约 1700吨。综上所述，制浆造纸废水采用最新生物处理技术（一体化厌氧技术）实现废水资源化综合利用，以30万吨废纸制浆造纸企业为例，按平均生产的80%计算，年实现发电量5712000KW.h-6528000KW.h，年废水节约用电约1360000KW.h，较常规废水处理工艺合计年实现增加生产电能7072000 KW.h -7888000 KW.h。实现废水处理系统能源自给的同时，可以向制浆造纸生产提供大量的富裕电量，同步降低了制浆造纸单位产品电耗，折合年节约煤炭3182-3550吨标煤，折合年减少二氧化碳排放量7072-7888吨。按2020年全国包装纸产量4830万吨计算，其中2/3的制浆造纸企业废水处理采用一体化厌氧处理技术，年节约煤炭34.2万-38.1万吨标煤，年减少二氧化碳排放量75.9万-84.7万吨。制浆造纸废水厌氧处理系统采用一体化厌氧技术，实现了废水的资源化综合利用。采用一体化厌氧技术将大大减少制浆造纸企业的电耗，同时大大减少二氧化碳的排放量，在实现低成本废水处理的同时产生大量电能，废水处理系统实现能源自给并使废水处理系统实现盈利运行，为企业未来发展创造了更多的经济和社会效益。山东环发科技开发有限公司自主研发的一体化厌氧技术已成为制浆造纸企业在废水处理上实现绿色低碳转型，坚持走可持续发展之路的关键技术之一。（一体化厌氧处理技术已在多种制浆造纸企业得到成功应用）
众所周知，造纸用水中总盐含量指标是关键指标之一，传统的废水处理方法很难将废水中的盐类去除，因此废水处理中总含盐量的去除问题是制约制浆造纸行业节约能源，降低单位产品水、电耗，保证企业健康发展的关键。一体化厌氧在实现高效、节能、减排、创收的同时，可以置入生物脱盐技术，在废水处理的同时可以将废水中的盐分进行生物脱盐，生物脱盐不增加系统运行费用。经具有生物脱盐功能的一体化厌氧处理后的废水，在后续包括好氧生化处理后的产水基本可以满足造纸用水的要求，回用于生产，实现造纸废水的减排或封闭循环。山东环发科技开发有限公司自主开发的一体化厌氧技术已在多家制浆造纸公司废水处理系统中得到成功应用。该技术为绿色低碳环保技术。该技术的应用使企业在废水处理的同时，创造了价值，降低了企业运行费用，使制浆造纸企业减少或不再有废水排放，同时大大降低了碳排放量，实现了企业经济和社会效益双丰收，为国家和世界保护环境，早日实现碳达峰、碳中和做出了贡献。
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